TNCF6 sorozatú 3IN INC szervo adagoló gép
Jellegzetes
1. A szintezés beállítása az elektronikus digitális kijelző mérőeszközét veszi át;
2. A nagy pontosságú csavart pozitív és negatív kétirányú kézikerék hajtják a szélesség beállításához;
3. Az adagoló vezeték magasságát motoros lift állítja be;
4. Az anyaglemezhez egy üreges hengerblokkoló eszközt használnak;
5. Az adagolóhenger és a korrekciós henger magasan ötvözött acélból készül (kemény krómozás);
6. Hidraulikus nyomókar eszköz;
7. A hajtómotor meghajtja a préskerék adagolófej-készülékét;
8. Hidraulikus automatikus adagolófej-eszköz;
9. Hidraulikus tartófej-eszköz;
10. Az etetési rendszert a Mitsubishi PLC program vezérli;
11. Az adagolás pontosságát a Yaskawa szervomotor és a nagy pontosságú bolygó szervo reduktor vezérli;
Bevezetés
A technológia folyamatos fejlődésének köszönhetően a lyukasztó és lyukasztó perifériás berendezéseket széles körben használják. A lyukasztó perifériás berendezések javíthatják a termelés hatékonyságát és csökkenthetik a munkaerő költségeit, ezért ezt a gyártók kedvelik. A lyukasztó perifériás készüléke osztott adagolóval, anyagtartóval, egyengető géppel rendelkezik, kettő egyben egyengető gép, három egy anyag állványjavító adagolóval. Ma röviden bemutatjuk a hármat egy etetési rendszerben.
1 Helytakarékosság
A bélyegző gyártósor anyagtartót, szintező gépet és etető gépet tartalmaz. Ha ez a három gép független, akkor az egyes gépek térfogata nem kicsi. Ezenkívül a normál termelés biztosítása érdekében a gép és a gép között anyagvárónak kell lennie. Ezért elképzelhető a gyártósor alapterülete. Általában kevés hely marad a berendezés bekötése után, ami nagyon kényelmetlenné teszi az üzemeltetők számára a Benefit járását. A három az egyben adagoló a három gépet egybe integrálja. A törzs kompakt és az alapterület több mint a felével csökken a hagyományos különálló, önálló bélyegző gyártósorhoz képest, így a műhely területe teljes mértékben kihasználásra kerül, és az üzemeltetőknek elegendő működési helyük is van, ami nem okoz kényelmetlenséget az üzemeltetésben, és maximalizálja a bélyegzés gyártásának biztonságát.
2 Munkaerő és nagy munkaerő megtakarítása
A három egy etetőben csak egy személyre van szükség az etetés, etetés, rajzolás, hibakeresés, penészvizsgálat és egyéb műveletek elvégzéséhez, és a ráfordított idő nem sok. A hagyományos különálló és független típus azonban megköveteli, hogy minden készlet egy személyrel legyen felszerelve, és időnként segítséget kell nyújtaniuk egymásnak a művelet befejezésében, ami nem kedvez a munkaerő megtakarításának és a munkaerő javításának.
3 Egyszerű kezelés és nagy pontosság
A három az egyben adagoló átveszi a számítógépes vezérlőrendszert. A funkció működése teljesen a konzolra és a vezérlő fogantyúra koncentrálódik. Egy ember egyszerűen elvégezheti a műveletet, ami nagyon humanizált. A három az egyben adagoló önkényesen beállíthatja az adagolási hosszat, ellapíthatja a tekercs elülső végét, hogy megkönnyítse az adatok bejutását a hengerbe, és a motor meghajtja a préskaros berendezést, hogy megakadályozza a tekercs lazulását. Az egyengető és az adagoló gépek ugyanazon a racken helyezkednek el, és az alapok között nincs olyan intervallum, amely alapvetően biztosítja munkájuk szinkronizálását. Csökkentheti az etetés és a kijavítás hibáit, és elérheti a nagy pontosságú, biztonságos és stabil igényt.
4 Magas szintű kezdeményezőkészség és széles körű alkalmazhatóság
A három egyben adagoló kompakt felépítésű, ami kényelmes a magasabb kezdeményezésű gyártási rendszer és az együttműködés érdekében. A betöltéstől, a tekercseléstől a kiegyenlítésig és az etetésig egy folyamat néhány perc alatt elvégezhető. Könnyen kezelhető és nagyon aktív. Alkalmas különféle fémek, sajtolás, elektronika, elektromos készülékek, játékok és autóalkatrészek folyamatos bélyegzésére.
5 Alacsony meghibásodási arány és hosszú élettartam
Három egy adagolóban alacsony meghibásodási arány és hosszú élettartam